Керамічні матеріали, головним чином, відносяться до промислової кераміки або вдосконаленої кераміки, вони використовуються в різних галузях промисловості, де механічна міцність та стійкість до зовнішніх сил (таких як корозія) є основними функціональними вимогами. Зносостійкість є основним показником експлуатаційних характеристик керамічного матеріалу. Зазвичай люди використовують твердість для оцінки зносостійкості та міцності алюмооксидних керамічних матеріалів. Тобто, чим вища твердість, тим краща зносостійкість. Отже, як перевірити параметри твердості зносостійкої кераміки?
Твердість є однією з найважливіших і часто вимірюваних властивостей алюмооксидної кераміки. Її можна визначити як міру межі текучості будь-якої кераміки або матеріалу. Твердість характеризує опір кераміки руйнуванню, деформації, ущільненню та зміщенню. Загалом, методи Віккерса та Кнупа широко використовуються для випробування твердості кераміки. Метод Віккерса є найпоширенішим. Він вимірює твердість кераміки або інших матеріалів шляхом вимірювання розміру... theвідбиток, залишений індентором. Він підходить для дрібних деталей і тонких шлифів. У ньому використовується алмазний індентор і легке навантаження для створення відбитка на матеріалі, що перевіряється. Значення твердості також може бути мірою глибини відбитка, завданого індентором.
Відповідно до різних потреб ринку щодо продуктивності глиноземної кераміки, Chemshun Ceramics виробляє AL2O3 92%, AL2O3 95%керамічні матеріали з глинозему, стійкі до зносуВміст глинозему певною мірою впливає на твердість керамічного матеріалу, тобто на зносостійкість. Клієнти можуть вибирати зносостійку кераміку з різним вмістом глинозему відповідно до потреб робочого середовища.
Час публікації: 13 жовтня 2022 р.