Для покращення зносостійкості алюмооксидної кераміки на практиці можна застосувати такі методи:
1. Виберіть відповідну сировину: використовуйте високочистий, дрібнозернистий порошок глинозему як сировину, щоб забезпечити якість сировини. Крім того, ви також можете розглянути можливість додавання деяких оксидів рідкоземельних елементів (таких як La2O3, Sm2O3 тощо) для подальшого покращення зносостійкості кераміки.
2. Оптимізація процесу підготовки: Процес підготовки має великий вплив на зносостійкість алюмооксидної кераміки. Тому необхідно оптимізувати формування, спікання та інші параметри процесу для отримання керамічних матеріалів з високою щільністю, однорідними зернами та щільною структурою. Крім того, мікроструктуру кераміки можна оптимізувати, а її зносостійкість покращити, ввівши другу фазу та контролюючи розмір зерна.
3. Обробка зміцнення поверхні: Зміцнення поверхні алюмооксидної кераміки, наприклад, нанесення покриття, проникнення, іонна імплантація тощо, може додатково покращити її зносостійкість. Ці методи обробки зміцнення поверхні можуть утворити шар твердішого та зносостійкішого матеріалу на поверхні кераміки, тим самим подовжуючи термін служби кераміки.
4. Композитне армування: Поєднання алюмооксидної кераміки з іншими високоефективними матеріалами (такими як карбід кремнію, нітрид кремнію тощо) може додатково покращити її зносостійкість. Цей метод композитного армування може підвищити зносостійкість матеріалу, збільшуючи його твердість, міцність та в'язкість.
5. Розумне проектування структури виробу: Під час проектування виробу слід повністю враховувати середовище використання та умови роботи, а також раціонально проектувати структуру виробу, щоб уникнути або зменшити виникнення зношуваних деталей. Наприклад, у конструкції керамічних товкачів та ступок з глинозему використовується передова технологія гравірування з ЧПК для вирізання вертикальних смуг протиковзкого шару на внутрішніх робочих поверхнях товкачів та ступок, що може ефективно вирішити проблему стрибання часнику та покращити зносостійкість виробу.
6. Регулярне технічне обслуговування та заміна: На практиці регулярне технічне обслуговування та заміна керамічних виробів з глинозему також є важливим засобом підвищення зносостійкості. Регулярно перевіряючи знос виробу та своєчасно вживаючи заходів щодо ремонту або заміни, можна уникнути погіршення продуктивності та проблем з поломками, спричинених зносом.
Підсумовуючи, шляхом вибору відповідної сировини, оптимізації процесу підготовки, обробки поверхні зміцненням, композитного армування, раціонального проектування структури виробу та регулярного технічного обслуговування та заміни, можна покращити зносостійкість алюмінієвої кераміки в практичному застосуванні та продовжити термін її використання, покращити продуктивність та надійність виробу.
Час публікації: 15 травня 2024 р.