Зносостійкі керамічні трубки з глинозему розрізаються за допомогою серії технологічних етапів.
Перш за все, сировиною для зносостійких керамічних труб з глинозему є переважно промисловий Al2O3, який отримують з бокситів (Al2O3▪3H2O) та діаспору. Al2O3 з високими вимогами до чистоти зазвичай отримують хімічними методами. У процесі приготування до керамічної труби з глинозему під час кальцинації додають композитні керамічні матеріали, такі як оксид цирконію, оксид кремнію, нітрид кремнію та інші порошки, щоб збільшити її твердість та міцність.
На етапі різання, різання керамічних труб з глинозему в основному спирається на високоточне обробне обладнання, таке як швидкісні або повільні різальні машини. Швидкісні різальні машини підходять для обробки керамічних труб з глинозему меншого діаметра та з вищими вимогами до гладкості поверхні; тоді як повільні різальні машини підходять для обробки керамічних труб з глинозему більшого діаметра та з нижчими вимогами до гладкості поверхні. Під час процесу різання особливу увагу слід приділяти куту різання та швидкості різання, щоб забезпечити гладкість та точність поверхні різання.
Крім того, різання керамічних труб з глинозему може також включати такі процеси обробки, як шліфування та токарство. Процес шліфування в основному використовує шліфувальний верстат. Шліфувальний інструмент може бути шліфувальним кругом або шліфувальним кругом з CBN. Необхідно звертати увагу на інтенсивність шліфування та час шліфування, щоб забезпечити гладкість та точність поверхні керамічної труби з глинозему. Процес токарства в основному використовує токарні верстати, а токарні інструменти можуть бути токарними інструментами з вольфрамової сталі або твердосплавними токарними інструментами.
Загалом, різання та формування зносостійких керамічних труб з глинозему є складним процесом, який вимагає високоточного обробного обладнання та точного контролю процесу для забезпечення якості та продуктивності кінцевого продукту.
Час публікації: 21 травня 2024 р.