Глиноземна кераміка є різновидом інженерної кераміки, і звичайне щоденне використання керамічних виробів дуже відрізняється.Глиноземна кераміка також відома як зносостійка кераміка, оскільки вона має відмінну зносостійкість, стійкість до корозії, стійкість до високих температур, тому вона широко використовується в сталеливарній, вугільній, гірничодобувній, цементній, хімічній та інших галузях промисловості, є хорошим вибором для промисловості зносостійкість.
Процес виготовлення глиноземної кераміки в основному ділиться на кілька етапів: приготування порошку, пресування, спікання.
Щоб зробити зносостійку кераміку з хорошими характеристиками, необхідно вибрати хороший порошок оксиду алюмінію, розмір частинок якого зазвичай становить 1 мкм або менше.У процесі приготування порошку необхідно додавати різні добавки для отримання порошку з різними властивостями.
Глиноземну кераміку можна формувати різними способами.Зазвичай використовуються методи сухого пресування, цементування, екструзія, ізостатичне пресування, метод ін’єкції, метод прокатки, метод гарячого пресування, гелевий метод тощо. Формування є ключовим для виготовлення високоефективної зносостійкої кераміки.Загалом, глиноземна кераміка, виготовлена методом сухого пресування та ізостатичного пресування, має вищу твердість і зносостійкість.
Спікання глиноземної кераміки також є дуже важливим етапом.Серед них ключовим моментом є контроль температури спікання, що визначає щільність, структуру та термін служби кераміки.
Кожен етап виробництваглиноземної керамікивимагає професійного контролю та виявлення, щоб отримати чудову зносостійку кераміку.
Час публікації: 17 квітня 2023 р