Керамічні сталеві труби виготовляються за допомогою процесу клейового склеювання епоксидною смолою: спочатку алюмооксидну керамічну сировину спікають за високої температури для утворення цілісних керамічних труб; потім внутрішня стінка сталевої труби готується шляхом видалення іржі та надання шорсткості поверхні; після нанесення спеціального епоксидного клею на керамічну трубу, вона вставляється в сталеву трубу, і шар клею повністю заповнюється в зазор між зовнішньою стінкою керамічної труби та внутрішньою стінкою сталевої труби під тиском затвердіння. Після затвердіння утворюється стабільний склеювальний інтерфейс, що забезпечує, що керамічна труба та сталева труба стають єдиним цілим. Цей процес дозволяє уникнути локальних дефектів, спричинених латанням або зварюванням керамічної плитки, забезпечуючи безперервність та цілісність шару футеровки.
Основна перевага цього процесу полягає у чудовій міцності зчеплення, гнучкості та стійкості до різних середовищ епоксидного клейового шару. Клейовий шар не тільки міцно з'єднує керамічну та сталеву підкладки, але й поглинає мікродеформації, спричинені коливаннями температури та тиску під час роботи, забезпечуючи буферний ефект. Керамічна поверхня футеровки гладка та дуже тверда, що робить її особливо придатною як для пневматичного транспортування, так і для перекачування шламу. Продукт може бути виготовлений на замовлення відповідно до таких параметрів, як номінальний діаметр труби, довжина, тип фланцевого з'єднання та робоча температура, щоб задовольнити конкретні потреби різних робочих умов.
На практиці керамічні сталеві труби широко використовуються для транспортування пиловугілля, золи, шлаку, рудного порошку, хвостів, вапнякового порошку, цементного клінкеру та хімічних середовищ, що містять тверді частинки. На теплових електростанціях їх використовують у системах сухого золовиділення та трубопроводах для скидання шламу мокрого знесульфурування; у гірничодобувній промисловості – для транспортування хвостів на великі відстані та трубопроводів для зворотного засипання; у металургії – для високотемпературних трубопроводів для рудного порошку та пиловловлення; у хімічній промисловості – для трубопроводів, що транспортують частинки каталізатора або кристалізуючі середовища. Продукт стабільно працює в умовах важкого зносу, ефективно знижуючи частоту заміни трубопроводів та витрати на обслуговування.
Керамічна компанія «Пінсян Чемшун», ТОВКомпанія «Pingxiang Chemshun Ceramics Co., Ltd.» вже давно зосереджена на дослідженнях, розробках та виробництві зносостійких керамічних виробів, маючи великий досвід технологічних процесів та дані польового застосування в галузі сталевих труб з керамічним покриттям. Лінійка продукції компанії включає керамічні труби з різним вмістом глинозему, різноманітні клейові системи та відповідні фітинги, такі як коліна та трійники. Спираючись на свою систему управління якістю ISO9001, компанія забезпечує контроль якості на кожному етапі, від сировини до готової продукції. Вирішуючи проблеми зносу трубопроводів в енергетичній, гірничодобувній, металургійній та хімічній промисловості, компанія «Pingxiang Chemshun Ceramics Co., Ltd.» постійно надає професійні індивідуальні продукти та повну технічну підтримку.
Час публікації: 27 липня 2026 р.


